We help the world growing since 1983

د پروسس پایپ ټیسټ، پاکولو او پاکولو پلان


  1. د کرافټ پایپ ازموینې فشار لپاره شرایط او چمتووالی

I.1.د پایپ لاین سیسټم بشپړ شوی او د ډیزاین اړتیاو او مقرراتو سره مطابقت لري.

I.2.څانګه، هنګر او پایپ ریک پای ته رسیدلی، او د شعاع نیمګړتیا په بشپړه توګه د ډیزاین ځانګړتیاو ته رسیدلې، او د ازموینې برخه، ویلډ او نور باید ازمول شي رنګ شوي او انکیوب شوي ندي.

I.3.د ازموینې فشار ګیج تایید شوی ، دقت 1.5 ته ټاکل شوی ، او د میز بشپړ پیمانه ارزښت باید د اندازه شوي اعظمي فشار 1.5 څخه تر 2 ځله وي.

I.4.د ازموینې دمخه ، د ازموینې سیسټم ، تجهیزات او ضمیمې به د ازموینې سیسټم کې دخیل نه وي ، او د ړانده تختې موقعیت د سپینې لاک لاک نښه او ریکارډ پلي کولو لپاره کارول کیږي.

I.5.د ازموینې اوبه باید د پاکو اوبو سره وکارول شي، او په اوبو کې د کلورایډ ایون مواد باید له 25 × 10-6 (25 ppm) څخه زیات نه وي..

I.6.د ازموینې لپاره لنډمهاله پایپ لاین پیاوړی شوی، او خوندیتوب او اعتبار باید وڅیړل شي.

I.7.وګورئ چې ایا په پایپ کې ټول والوز په خلاص حالت کې دي ، ایا سپیسرز اضافه شوي ، او د بیرته راګرځیدونکي والو کور باید لرې شي ، او د پاکولو وروسته بیا تنظیم کیدی شي.

2. د پروسې پایپ لاین ازموینه

2.1.د پایپ ټیسټ فشار د ډیزاین فشار 1.5 ځله دی.

2.2. کله چې پایپ لاین او تجهیزات د سیسټم په توګه ازمول کیږي ، د پایپ ازموینې فشار د وسیلې ازموینې فشار سره مساوي یا لږ وي ، او د وسیلې ازموینې فشار د پایپ ډیزاین فشار څخه 1.15 ځله کم نه وي ، او د تجهیزاتو د ازموینې فشار سره سم ازمول کیدی شي.

2.3.Wکله چې سیسټم انجیکشن شوی وي ، هوا باید ختمه شي ، د هوا خارجولو نقطه باید د پایپ لاین ترټولو لوړه نقطه وي ، او د اخراج والو اضافه کړئ.

2.4. د لوی توپیرونو سره د پایپ لاینونو لپاره، د ازموینې منځنی جامد فشار باید د ازموینې فشار کې اندازه شي.د مایع پایپ د ازموینې فشار باید په لوړه نقطه کې د فشار تابع وي، مګر د ټیټ ټکي فشار باید د ټیوب اجزاو څخه ډیر نه وي.

2.5. کله چې فشار فشار راوړل شي ، وده باید ورو وي ، او د ازموینې فشار ته رسیدو وروسته ، دا د 10 دقیقو لپاره تنظیم کیږي ، او د لیک کیدو پرته هیڅ خرابی شتون نلري.د ازموینې فشار د ډیزاین فشار ته راټیټیږي ، 30 دقیقې ودریږي ، او فشار نه راټیټیږي ، هیڅ لیک وړ ندی.

2.6. د ازموینې وروسته، ړوند پلیټ باید په وخت سره لیرې شي، او اوبه کیښودل شي، او د منفي فشار څخه باید مخنیوی وشي کله چې وچ شي، او دا باید اوبه وچې نه کړي.کله چې د ازموینې په جریان کې لیک وموندل شي، دا باید پروسس نه شي، د نیمګړتیا له منځه وړلو وروسته باید بیا معاینه شي.

2.7.د لیکج ازموینه د فشار ازموینې له تیریدو وروسته ترسره شوه ، او د ازموینې مینځنۍ کمپریس شوې هوا کارولې.

2.8. د لیکج ټیسټ فشار د فشار ډیزاین کولو لپاره ډیزاین شوی ، د لیک ټیسټ باید د فلر ، فلانج یا تار شوي جوڑوں په چک کولو تمرکز وکړي ، د وینټ والو ، د وتلو والو ، د اوبو ایستلو والو او داسې نور د فومینګ اجنټ معاینه سره پرته له لیکج څخه.

3. د دستګاه پایپ پاکول او پاکول

3.1. د پروسې ټیکنالوژي اړتیاوې

3.1.1. د پروسې پایپ لاین باید قطع او پاک شي (د پاکولو په نوم یادیږي).

3.1.2. د وهلو طریقه د پایپ لاین کارولو اړتیاو سره سم ټاکل کیږي، د کاري منځني سطحې او داخلي پایپ خندا کړنلاره ټاکل کیږي، او د ویښتو وچولو ترتیب عموما د څارونکي، شاخ پایپ سره سم ترسره کیږي. ، او د خارجیدو ټیوب.

3.1.3. د وهلو دمخه، په سیسټم کې وسیله باید خوندي شي او د اوریفیس پلیټ، د فلټر تنظیم کولو والو او بیرته اخیستل شوي والو بدن، او داسې نور په سمه توګه او داسې نور لرې کړي.

3.1.4. د پاکولو پرمهال ، په پایپ کې کثافات باید تجهیزاتو ته ننوځي ، او د وسیلې څخه راوتلی کثافات باید پایپ ته داخل نشي ، د والو فلینج اضافه کیږي.

3.1.5. د پایپ پاکول باید کافي جریان ولري ، او د پاکولو فشار باید د ډیزاین فشار څخه ډیر نه وي ، او د جریان کچه عموما له 20 m/s څخه کم نه وي.کله چې پاک کړئ، د ټیوب د وهلو لپاره د لرګیو هامر واچوئ، او په ویلډ او پایپ لاندې تمرکز وکړئ، مګر باید پایپ ته زیان ونه رسوي.

3.1.6. د پایپ څانګه باید د وهلو دمخه په پام کې ونیول شي، او د اړتیا په وخت کې د هینجر رګونه باید پیاوړي شي.

 

3.2. د پایپ پاکولو، د پاکولو طریقه

3.2.1. د اوبو مینځل: کاري وسیله د اوبو سیسټم پایپ لاین دی.د اوبو مینځل ممکن د جریان اعظمي حد ته ورسیږي یا په ټیوب کې له 1.5 m/s څخه کم نه وي.دا د ننوتلو سره د صادراتي اوبو او روڼتیا لپاره وړ دی.د پایپ د مینځلو وروسته، اوبه باید په وخت سره ختم شي.

3.2.2.د هوا پاکول: کاري وسیله په تدریجي ډول د ګاز پایپ لاینونو لپاره د فشار شوي هوا برخو سره پاکیږي.که تاسو والو سره ولیدل، نو تاسو باید د ډاکینګ بورډ ته مخکینۍ فلج لرې کړئ، او بیا یې د پایپ له مینځلو وروسته بیا تنظیم کړئ.فشار باید د کانټینر او پایپ ډیزاین فشار څخه ډیر نه وي، او د جریان کچه باید د 20 متر / s څخه کم نه وي.د هوا د پاکولو په جریان کې، کله چې د اخراج ګاز سګرټ نه وي، د اخراج پورټ د لرګیو هدف د ازموینې لپاره د اخراج بندر کې ایښودل کیږي، او په 5 دقیقو کې په نښه شوي پلیټ کې هیڅ زنګ، دوړې، رطوبت او نور ملنډې شتون نلري.

3.2.3.د بخار پاکول: کاري وسیله د بخار پایپ کې د بخار سره پاکیږي.بخار پاکیږي مخکې لدې چې ګرم ټیوب باید ورو وي ، بیا په طبیعي ډول د چاپیریال تودوخې ته یخ شي ، بیا ګرم ټیوب پورته کړئ ، دوهم پاک کړئ ، نو بیا تکرار عموما له دریو څخه کم نه وي.د بخار په پاکولو کې د اخراج ګاز پورته خوا ته راښکته کیږي، او نښه یې د پام وړ ده.د اخراج پایپ قطر باید د پاکولو ټیوب قطر څخه کم نه وي.وړ معیار: د دوه پرله پسې وختونو لپاره دوه ځله ځای پر ځای شوي هدفونه، لکه د φ 0.6mm لاندې د هدف پلیټ اندازې کې په ښکاره سترګو لیدل شوي ځایونه، د ژوروالی ژوروالی 1 / cm2 دی؛د پاکولو وخت 15 دقیقې دی (یعنې دوه د پاس په حالت کې، دا تیریږي.


د پوسټ وخت: نومبر-25-2021